聚丙烯储罐的制造工艺有哪些？

聚丙烯储主要是用于盛放化工物品的设备，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，并且厂家为适应不同的使用需求，将其外观制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种，聚丙烯储罐厂家淄博弘成环保有限公司给您介绍下聚丙烯储罐具体的制造工艺有：

1、塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。

2、干燥处理：聚丙烯储罐如果储存适当则不需要干燥处理。

3、聚丙烯储罐熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。

4、模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。

  　5、注射压力：采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

6、注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

7、流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具一定要有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

8、熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

9、制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

聚丙烯储罐的制作工艺看似简单，但是对参数要求很高，所以您在选择聚丙烯储罐的时候，一定要选择有丰富生产经验的老厂家，实体厂家，这样既能拿到厂家的价格，又能从源头确保产品质量，如果您想采购批发聚丙烯储罐，pp计量罐，欢迎与淄博弘成环保设备有限公司联系。